圆形橡胶充气气囊长度14米工艺精良

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圆形橡胶充气气囊长度14米工艺精良
圆形橡胶充气气囊长度14米技术经济分析：
1．采用圆形橡胶充气胶囊作芯模能降低成本．用l0个气囊内模较低生产259块板。总共有2× 259—518个孔．1个胶囊周转51.8次．内模成本3元/m2。
，而采用木模成本为8．5元/m2．采用钢模则为13．5 元/m2．因此大大地节约了成本．
2．采用圆形橡胶充气胶囊作芯模可以提高工效．充气胶 囊施工只需2个人就能操作．充气和放气．抽胶囊均 省力、省工． ’
3．采用圆形橡胶充气胶囊施工工艺时降低劳动强度、改 善劳动条件，为文明施工、安全生产创造了良好条 件
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圆形橡胶充气气囊长度14米工艺精良
圆形橡胶充气气囊施工方法：
1 、使用前，首先检查钢筋笼钢丝接头及轧丝头不得朝内径方向弯曲，以免扎伤芯模，形成漏气现象。
2 、先浇注钢筋笼底部砼垫层，再用绳将芯模牵引到钢筋笼内，并使纵向接缝朝上。
3 、打开阀门充气到规定压力，即可关闭阀门、切忌不得**压。
4 、圆形橡胶充气气囊异型芯模应交替充气直达规定压力。
5 、将进入钢筋笼内的芯模上下左右加以固定。克服上浮力及左右移动。
6 、浇筑混凝土后，使用振动棒从两侧同时振捣，防止芯模左右移动。且振动棒段头不可接触芯模，以免穿破漏气。
7 、待混凝土终凝后，打开阀门放气，抽出芯模即可。（脱模时间根据施工情况自定）